宁波鑫三利精益生产项目第一期圆满完成

3月10日，宁波鑫三利精益生产第一期辅导顺利完成。本次辅导过程中，宁波鑫三利全员参与，对精益推进组织进行了优化，完成了现场6S及四个样板区的打造，开展了高效班前会、OPL点滴教育培训，提案改善挖掘，同时，导入了精益生产主题改善培训，完成3项主题改善立项，针对前期的提案，开展了首届提案评审。为期一周的辅导，节奏紧凑，务实高效，为宁波鑫三利后续的精益生产的推进奠定了基础。

(资料图片)

精益改善-现场6S及样板区打造

6S管理是精益生产的基础，在华谋老师的指导下，各部门对照6S管理推行标准和要求进行改善，根据现场调研情况，选定了一堆场发泡车间、五堆场工具存放区等四个样板区。各班组对各样板区的物品、工具进行整理，区分不要物，打扫清洁，重新规划功能区，做定位，贴标识，规范现场管理。四个样板区的打造取得了令人瞩目的成绩，环境得到了质的飞跃，员工的精神面貌也焕然一新，四个样板区均通过了验收，这也给后续样板区的复制起了很好的示范引领效应。

高效班前会、OPL点滴教育知识培训

针对前期班前会开展中的难点进行优化，尤其针对跨部门的班组以及外协班组如何运行，进行了优化和现场指导。班前会的开展由“为了完成任务”到真切感受到实际作用，每个人聚精会神的聆听领导的工作安排以及相关会议精神传达，精神面貌焕然一新。

精益改善主题活动落地实施培训

通过导入精益生产主题活动培训，群策群力选定主题，通过深入分析当前的现状，选定了《关于降低PTI区堆高机搬运成本的改善》、《关于提升油漆使用率的改善》、《关于提升在航干箱修理效率的改善》三个主题，相关团队的责任人都立下军令状，确保完成目标。

首届提案评审和先进表彰益

3月10日，第一届提案评审发表大会顺利召开，重点提案的提案人对内容、改善效果进行详细讲解，评委会针对各项提案进行提问，实现提案改善内容再提升，现场对各项提案进行评定。根据提案评定等级对提案获奖者颁发奖励。为表彰先进，激励创新，公司对精益生产过程中的先进样板区和个人颁发了奖项。

本次精益生产项目，对宁波公司而言，是个全新的开始，正如总经理俞君在精益生产总结会上说的，如何转变观念，将精益高效的生产理念深入到每一位宁波鑫三利人员心中，并把这种理念融入到实际生产；如何通过实施精益生产管理，优化生产流程，减少浪费，提高作业效率，降低企业运营成本，这是公司生存和发展面临的现实问题，也是每个鑫三利人努力的方向。

未来，我们将不断学习和总结，加强对精益改善工具的学习与应用，不断完善精益体系的建设与运作，加大对精益人才的培养，针对公司生产运营中的薄弱环节，持续改善，降本增效，为实现我们的精益生产目标而共同努力。

来源：sanlly日日新

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